气动液压系统的智能制造与环保发展
气压传动和液压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门技术。1795年英国 约瑟夫·布拉曼 在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年人们将工作介质水改为油,效果进一步得到改善。
在现代工业中,一方面气动技术凭借其独特的优势扮演着关键角色。无论是自动化生产线还是精密机械加工,气动系统以高效、清洁、灵活的特点成为众多行业的首选。气动技术的基本原理是利用压缩机将空气压缩并储存,然后通过控制阀和执行元件将高气能转化为机械能。优势首先在于清洁、安全,不会产生污染和火灾隐患。其次,气动系统反应迅速,能够实现高速运动和频繁启停,且结构简单、维护成本低,具有较长的使用寿命。尽管如此,气动压力有限,而且气体压缩比大,流量不易控制的特点就决定了气动与液压的两大不同应用领域。
另一方面液压技术作为机械、机电行业的一个常见技术,因其输出功率大、性能高、流量易控制等诸多优势,在工业上应用十分广泛。液压传动可以输出巨大的推力或大转矩,实现低速大吨位运动;液压装置动作响应速度快,能够迅速转换方向和制动;现在,人们将液压技术与各种精密控制阀、微机控制等新技术相结合,构成“机-电-液-光”一体化,不仅流量、压力控制精准,还实现了数字化和自动化。尽管液压技术在工业中得到了广泛的应用,但目前市面上的液压系统还存在以下几个明显不足:
能耗高 液压系统一旦启动,无论油缸是否运行,电机需要持续运转,损耗的能量大;
发热、泄漏、稳定性差 由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同,使液压油存在摩擦、挤压而发热。高温的液压油不仅影响工作环境、产生安全隐患,更重要的是会腐蚀所流经的油路密封件,导致液压油泄漏的情况十分常见。而且高温的液压油易乳化,影响设备稳定性;
振动、噪音
综上所述,早在2013年上海佳茸就诞生了一个念头:是否可将清洁、高效的气动与液压技术相结合,生产出集安全、环保、清洁、且稳定性优良的液压系统?如果将现在的动力电改成高压气来驱动油缸,利用气体的可存储性实现油缸间歇性运动就能达到很好的节能效果。理论结合实践,佳茸通过艰难的探索,终于在2016年研发出了一款新型气动液压站。这款新型的气动液压系统不需要接动力电源,只需要接入一根气管就可以持续输出高压力液压油,因其是间歇性运动,大大减少了高压气体的用量,实现节能环保,而且压力稳定,液压油也不会发热。公司于2017年将其申请专利并开始陆续投入市场使用。相对电动液压站来说,佳茸公司这款新型的气动节能液压站综合节省的成本达到95%。常温的液压油不会影响工作环境,也不会腐蚀油路密封件,大大降低油泄漏的现象。液压站在运行过程中几乎没有振动,噪音也非常小。由于对比效果显著,产品一经推出就得到大量客户的好评。
如今在智能制造的引领下,气动、液压行业作为现代工业的重要组成部分不断发展壮大。未来,随着工业4.0和智能制造的加速推进,气液技术的结合将继续在提高生产效率、降低成本、保障安全和实现绿色环保等方面发挥重要作用。佳茸公司将紧跟技术发展趋势,加大研发投入,不断推出创新产品和解决方案,以满足市场的多样化需求,推动整个行业的持续健康发展。